Приготовление безалкогольных соков.

Никакие пастеризованные соки из магазинов не заменят по вкусу и пользе свежевыжатых соков. Для их приготовления нужна только шнековая соковыжималка, и вы в любое время года будете наслаждаться соками “фреш”.

Спустя полчаса после того, как температура в контрольной бутылке достигнет 60—65°, бутылки вынимают, устанавливают стоймя рядами на деревянный пол и покрывают чистой, вымытой в горячей воде и отжатой густой тканью. Воздух, всасываемый в бутылки между пробкой и бутылкой, фильтруется через ткань и освобождается от спор плесеней. Ткань иногда пропитывают антисептиком. До погружения новой партии бутылок воду надо несколько охладить или предварительно подогреть бутылки в другом котле с более низкой температурой. Пастеризация в бутылках прием простой, но он имеет ряд неудобств. Не говоря о неизбежном бое бутылок при нагревании, сок при пастеризации в бутылках обычно мутнеет, главным образом вследствие свертывания белковых веществ, и дает осадок. Для его удаления приходится откупоривать бутылки, фильтровать сок и пастеризовать его вторично, соблюдая те же условия, как и при первой пастеризации. При приготовлении сока для домашнего потребления эту работу, конечно, можно и не производить. Но бутылки с мутным соком, поступающие в торговую сеть, вызывают недовольство потребителей, ошибочно принимающих муть за признак недоброкачественности. Дальнейшее упрощение приготовления соков плодов и ягод заключалось в том, чтобы первое нагревание вести не в бутылках, а в бачках. Не останавливаясь на многочисленной остроумной аппаратуре, получившей за границей широкое распространение, мы опишем пастеризационный аппарат, который можно сделать хозяйственным способом. Такой пастеризатор в течение многих лет успешно применялся на Новочеркасском винном заводе. Аппарат состоит из собственно пастеризатора емкостью в 100 дкл, бочки для приема горячей жидкости, напорной бочки и арматуры, заключающейся в контроле уровня в напорной бочке; помпы для накачивания жидкости, регулирующего крана для впуска жидкости в пастеризатор, отверстия и трубки для выхода нагретой жидкости с краном, змеевика для проведения пара, люка, термометров для контроля выходящей жидкости.